Zhejiang Yaming Wei Printing and Packaging Co., Ltd. didirikan pada 2010, bisnis utama untuk penelitian dan pengembangan kotak warna pengemasan obat, desain dan produksi, di jalan eksplorasi digital. Dalam persaingan pasar yang sengit saat ini, sebagai praktisi pabrik digital, penulis telah memikirkan apakah industri pencetakan dan pengemasan dapat mengikuti tren zaman dan mengubah kepasifan menjadi inisiatif di jalan digitalisasi setelah membaca inovasi canggih di luar negeri. Dalam makalah ini, penulis akan membagikan kepada Anda manajemen digital perusahaan pencetakan dan pengemasan.
Tujuan manajemen
Tujuan manajemen perusahaan pencetakan dan pengemasan dapat diwakili oleh piramida terbalik seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Lapisan bawah adalah kemampuan kontrol biaya, dan langkah selanjutnya adalah efisiensi dan kualitas, yang merupakan dasar bagi perusahaan untuk berpartisipasi dalam kompetisi. Dengan dasar -dasar ini, perusahaan dapat memimpin industri lebih lanjut, seperti suasana organisasi yang baik dan budaya perusahaan, kualitas staf profesional dan sistem evaluasi promosi staf, dan penanganan hubungan pelanggan yang baik di tingkat yang lebih tinggi. Tujuan manajemen dari perusahaan -perusahaan ini yang mengharuskan perusahaan untuk berpikir lebih banyak dan melangkah lebih jauh.
ARA. 1 Tujuan Manajemen Perusahaan Pencetakan dan Pengemasan
Mengelola kesenjangan antara tujuan dan kenyataan
Pada kenyataannya, masih ada celah besar antara cita -cita cetakan dan pengemasan perusahaan dan realitas kurus! Situasi produksi saat ini tidak ada data tanpa evaluasi, data tanpa evaluasi, data tidak objektif dan evaluasi tidak adil.
Misalnya, bagaimana mengevaluasi efisiensi, sebelum orang sering mengatakan bahwa lokakarya sangat baik, sesuai dengan kesan bahwa efisiensi seorang kapten sangat tinggi, karena mereka bekerja lembur setiap hari; Kami mengirimkan produk ke pelanggan, pekerjaan telah selesai, dan pelanggan tidak mengeluh. Situasi saat ini bukanlah bahwa, konsep yang paling banyak didengar adalah memiliki penelusuran kualitas online, produk dalam proses produksi, untuk mengetahui hasil, tingkat penerimaan dan penilaian biaya. Cetak perusahaan di masa lalu hingga akhir tahun, untuk mengetahui adalah untung atau rugi. Tetapi sekarang untuk berpartisipasi dalam penawaran, perlu untuk secara dinamis mencerminkan profitabilitas dan keuntungan biaya perusahaan setiap bulan atau bahkan setiap hari, sehingga dengan tenang menghadapi target kompetitif.
Manajemen Data
Justru karena titik -titik nyeri di atas yang perlu digunakan perusahaan untuk menggunakan data. Sebelum kedatangan kecerdasan, cara paling praktis untuk meningkatkan kinerja manajemen dan meningkatkan daya saing perusahaan adalah dengan membangun digitalisasi. Ada banyak cara dan metode untuk konstruksi digital di pabrik. Pertama -tama, kita harus mulai dari bengkel, membuka kotak hitam lokakarya, dan menggunakan data produktivitas dan efisiensi dalam lokakarya untuk meningkatkan produksi dan mengevaluasi personel.
Diterapkan pada perusahaan pencetakan dan pengemasan, jika ada modul pabrik digital lengkap, itu adalah ERP (Sistem Manajemen Produksi dan Manufaktur). ERP adalah yang pertama dari semua modul digital, diikuti oleh MES (Sistem Eksekusi Manufaktur), kemudian APS (Sistem Perencanaan dan Penjadwalan Lanjutan), dan akhirnya WMS (Intelligent Warehouse Management System). Jika perusahaan memiliki kemampuan, ia dapat menghabiskan 3 ~ 5 tahun untuk melakukan modul pabrik digital, sekarang langkah pertama adalah melakukan modul ERP dan MES.
1. Perbedaan antara ERP dan MES
Telah diketahui bahwa ERP adalah manajemen rantai pasokan, dari gudang, pesanan, pembelian, melihat beberapa data selalu kaliber keuangan, dan proses produksi beberapa data tidak dapat tercermin dari sistem, sistem MES telah memainkan peran, dapat bekerja untuk peralatan dalam Eksekusi Pabrik, Lacak Lacak, Parameter Struktur, seperti deskripsi, analisis dan perbaikan, menyediakan pelacakan rencana dan pelacakan rencana. Manajer, pada akhirnya memecahkan masalah kotak hitam dari proses produksi pabrik, dan mewujudkan visualisasi dan kontrol proses produksi.
2. Buatlah pilihan berdasarkan situasi aktual
MES memang tersedia, dan sedang digunakan dengan baik di luar negeri. Namun, kita harus rasional dan melakukannya modul dengan modul. Kita harus menyelesaikan standar dan proses dengan ERP terlebih dahulu, dan kemudian mencoba mengimplementasikan MES. Tentu saja, itu juga tergantung pada situasi perusahaan itu sendiri. Jika itu adalah lokakarya yang dapat dilihat sekilas, tidak disarankan untuk menggunakan MES; Jika ada lebih dari 10 set peralatan dan ada shift siang dan shift malam, disarankan untuk mencoba MES, mulai dari data paling dasar untuk menyelesaikan trek yang sedang berjalan dan efisiensi kerja dari lokakarya produksi.
3. Aplikasi Praktis
Dalam proses praktik produksi, pertama -tama kita harus menyelesaikan masalah efisiensi peralatan, waktu pemrosesan, kecepatan pemrosesan, dan efisiensi transfer manajemen lokakarya. Misalnya, perusahaan kami telah memasang produksi Kanban di lokakarya produksi, yang dapat menampilkan efek pemrosesan, kecepatan pemrosesan, hasil setiap peralatan pada hari itu, serta data deskriptif yang terakumulasi ke bulan berjalan, dll. Setelah periode analisis dan pemecahan masalah, bagian inti dari lokakarya, yaitu efisiensi dan hasil, dihasilkan, ditingkatkan.
Manajemen produksi adalah manajemen proses, tidak ada proses, tidak ada hasil. Baik itu manajemen produksi atau manajemen rantai pasokan, biarkan data berbicara sendiri saat melacak proses produksi. Hanya dengan data, mungkin ada kemungkinan perbaikan, dan hanya dengan perbaikan dapat ada kemungkinan lean, semua untuk membuat perusahaan lebih baik bertahan hidup.
Pemikiran yang cerdas
1. Proses, standardisasi, otomatisasi terlebih dahulu
Jika perusahaan pencetakan dan pengemasan siap melakukan pabrik digital, mereka harus terlebih dahulu melakukan pekerjaan dengan baik dalam standardisasi, proses, dan otomatisasi.
2. Dasar pada orientasi pelanggan
Dalam industri pengemasan farmasi, perubahan dalam beberapa tahun terakhir telah mengguncang bumi, kompetisi industri sangat sengit, persyaratan pelanggan untuk biaya rendah dan kualitas tinggi secara bertahap muncul, sehingga perusahaan perlu memiliki keuntungan biaya yang baik, keuntungan biaya ini harus membutuhkan dukungan yang efisien.
3. Poin Nyeri Manajemen Alamat
Untuk menyelesaikan titik -titik nyeri manajemen perusahaan sangat bermanfaat bagi pengembangan perusahaan di masa depan dan peningkatan kepuasan pelanggan.
4. Diferensiasi
Kualitas peralatan dan staf dari berbagai perusahaan sangat bervariasi, jadi sebaiknya tidak memilih sistem manajemen yang sangat standar, sesuai dengan karakteristik perusahaan mereka sendiri untuk memilih sistem "standar + disesuaikan".