Sepuluh teknologi manufaktur cerdas terkait erat satu sama lain. Perusahaan manufaktur harus secara bertahap dan rasional mempromosikan penerapan sepuluh teknologi cerdas ini.
1. Produk Cerdas
Produk cerdas biasanya termasuk perangkat lunak mekanis, listrik dan tertanam dengan memori, persepsi, komputasi dan kemampuan transmisi. Produk pintar yang khas meliputi ponsel pintar, perangkat yang dapat dipakai pintar, drone, mobil pintar, peralatan rumah pintar, mesin penjual otomatis pintar, dan banyak produk perangkat keras pintar. Peralatan cerdas juga merupakan semacam produk cerdas. Perusahaan harus berpikir tentang cara menambahkan unit cerdas ke produk untuk meningkatkan nilai tambah produk.
2. Layanan Cerdas
Berdasarkan sensor dan Internet of Things (IoT), ini dapat merasakan keadaan produk untuk pemeliharaan preventif, membantu pelanggan mengganti suku cadang secara tepat waktu, dan bahkan membantu pelanggan membawa peluang bisnis dengan mengetahui keadaan operasi produk. Ini juga dapat mengumpulkan data besar operasi produk untuk membantu perusahaan membuat keputusan pemasaran. Selain itu, pengembangan aplikasi yang berorientasi pelanggan oleh perusahaan juga merupakan sarana layanan cerdas, yang dapat memberikan layanan yang ditargetkan untuk produk yang dibeli oleh perusahaan, sehingga untuk mengunci pengguna dan melakukan pemasaran layanan.
3. Peralatan Cerdas
Peralatan manufaktur telah berpengalaman dari peralatan mekanis ke peralatan kontrol numerik, dan secara bertahap berkembang menjadi peralatan cerdas. Peralatan cerdas memiliki fungsi deteksi, dapat mewujudkan deteksi mesin, sehingga dapat mengkompensasi kesalahan pemesinan, meningkatkan akurasi pemesinan, tetapi juga dapat mengkompensasi deformasi termal. Di masa lalu, beberapa peralatan presisi memiliki persyaratan tinggi di lingkungan, tetapi sekarang karena deteksi dan kompensasi loop tertutup, itu dapat mengurangi persyaratan pada lingkungan.
4. Jalur Produksi Cerdas
Perusahaan di banyak industri sangat bergantung pada jalur produksi otomatis untuk mencapai pemrosesan, perakitan, dan pengujian otomatis. Beberapa bagian standar mekanis juga digunakan dalam produksi jalur produksi otomatis, seperti bantalan. Namun, produsen peralatan masih fokus pada pembuatan diskrit. Banyak perusahaan fokus pada transformasi teknologi, adalah untuk membangun jalur produksi otomatis, jalur perakitan dan jalur deteksi.
5. Lokakarya Cerdas
Lokakarya biasanya memiliki beberapa jalur produksi, yang menghasilkan bagian atau produk yang serupa, atau memiliki hubungan perakitan hulu dan hilir. Untuk mewujudkan lokakarya cerdas, perlu untuk mengumpulkan dan menganalisis status produksi, status peralatan, konsumsi energi, kualitas produksi, konsumsi material dan informasi lainnya secara real time, melakukan penjadwalan produksi yang efisien dan penjadwalan yang wajar, dan secara signifikan meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan (OEE). Oleh karena itu, tidak peduli apa pun industri manufaktur, Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) menjadi pilihan perusahaan yang tak terhindarkan.
6. Pabrik Cerdas
Sebuah pabrik biasanya terdiri dari lebih dari satu bengkel, perusahaan besar memiliki lebih dari satu pabrik. Sebagai pabrik yang cerdas, tidak hanya proses produksi harus otomatis, transparan, terlihat dan ramping, tetapi juga pengujian produk, inspeksi dan analisis kualitas, logistik produksi harus diintegrasikan dengan proses produksi dengan cara loop tertutup. Berbagai lokakarya di pabrik harus mewujudkan berbagi informasi, distribusi tepat waktu dan pekerjaan kolaboratif. Beberapa perusahaan manufaktur diskrit juga telah membentuk pusat komando produksi yang mirip dengan perusahaan manufaktur proses untuk memerintahkan dan mengirim seluruh pabrik untuk menemukan dan menyelesaikan masalah tiba -tiba dalam waktu, yang juga merupakan simbol penting dari pabrik -pabrik cerdas.
7. Penelitian dan Pengembangan Cerdas
Untuk mengembangkan produk yang cerdas, perusahaan membutuhkan kerja sama multi-disiplin perangkat lunak mekanik dan listrik. Untuk mempersingkat siklus pengembangan produk, perlu untuk secara mendalam menerapkan teknologi simulasi, membangun prototipe digital virtual, mewujudkan simulasi multidisiplin, dan mengurangi tes fisik melalui simulasi. Perlu menerapkan gagasan standardisasi, serialisasi, modularisasi, untuk mendukung kustomisasi pelanggan massal atau kustomisasi produk; Penting untuk menggabungkan teknologi simulasi dengan manajemen uji untuk meningkatkan kepercayaan diri hasil simulasi.
8. Manajemen Cerdas
Dalam beberapa tahun terakhir, Master Data Management (MDM) telah digunakan di perusahaan besar untuk mengelola data master inti secara terpadu. Kondisi paling penting untuk mewujudkan manajemen cerdas dan pengambilan keputusan adalah keakuratan data dasar dan integrasi sistem informasi utama yang mulus.
9. Logistik Cerdas dan Rantai Pasokan
Proses pengadaan, produksi dan penjualan perusahaan manufaktur disertai dengan aliran bahan. Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan manufaktur memperhatikan otomatisasi produksi pada saat yang sama, tetapi juga lebih memperhatikan otomatisasi logistik. Gudang tiga dimensi otomatis, mobil berpemandu tak berawak (AGV), sistem gantung cerdas telah banyak digunakan. Di Pusat Logistik Perusahaan Manufaktur dan Perusahaan Logistik, penerapan sistem penyortiran cerdas, robot menumpuk dan sistem tabel rol otomatis semakin populer.
10. Pengambilan Keputusan Cerdas
Dalam operasi, sejumlah besar data dihasilkan. Di satu sisi adalah data bisnis inti yang dihasilkan dari berbagai unit bisnis dan sistem bisnis. Pada saat yang sama, perusahaan dapat menggunakan data ini untuk mengekstraksi KPI perusahaan dan membandingkannya dengan tujuan yang telah ditentukan. Dari sudut pandang teknis, komputasi dalam memori adalah dukungan penting untuk BI.