Mesin pembersih limbah otomatis adalah produk peningkatan mesin indentasi punch and die cutting. Dibandingkan dengan mesin indentasi pukulan dan tekan die-cutting, pengoperasian mesin sepenuhnya dikendalikan oleh komputer, dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, sehingga memastikan presisi dan efisiensi produksi yang tinggi. Untuk meningkatkan kualitas produk mereka dan meningkatkan daya saing perusahaan, banyak perusahaan secara bertahap memperkenalkan semakin banyak mesin pembersih lubang internal dalam produksi. Namun, karena presisi tinggi mesin die-cutting otomatis, persyaratan pemeliharaan juga lebih tinggi daripada persyaratan produk semi-otomatis dan manual. Oleh karena itu, banyak operator dalam pengoperasian mesin die-cutting otomatis tidak mengetahui pengetahuan pemeliharaan, yang mengakibatkan kerusakan mesin, tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga membawa kerugian finansial bagi perusahaan. Jadi, bagaimana kita harus mempertahankan sabuk otomatis bersih limbah mesin mati-pemotongan?
1. Debu
Poin terpenting dari pemeliharaan mesin pembersih limbah otomatis adalah tahan debu. Karena dalam proses pengolahan produk kertas, pekerjaan pembersih limbah otomatis akan menyebabkan keripik kertas dan debu serat terbang di sekitar. Jika potongan kertas yang lebih besar jatuh ke dalam sistem transmisi mesin die-cutting otomatis, seperti bagian transmisi rantai, platform gerakan mati-pemotongan dan bagian gerakan berputar. Ini dapat menyebabkan mesin terkunci atau kegagalan serius lainnya.
Bahkan jika chip limbah tidak memasuki bagian transmisi dari mesin die-cutting otomatis, tetapi puing-puing yang terbang masih cenderung memblokir sensor fotolistrik, mengakibatkan mesin tidak dapat bekerja secara normal. Oleh karena itu, dalam pemeliharaan tahan debu mesin die-cutting otomatis, kita harus melakukan satu untuk mencegah dua jelas, yaitu untuk mencegah potongan besar jatuh ke perangkat transmisi mesin, untuk membersihkan debu pada perangkat transmisi dan menggosok sensor fotolistrik setiap hari.
2. Pelumasan
Mesin pembersih limbah otomatis sebagai mesin otomasi tingkat tinggi, efisiensi kerja cepat. Mesin pembersih limbah otomatis umum di tempat kerja dapat mencapai kecepatan pemrosesan 6000 buah per jam. Dengan demikian dapat dilihat bahwa keausan kecepatan kerja yang begitu cepat pada bagian mesin tidak diragukan lagi sangat besar, yang mengharuskan kita untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pelumasan dan perubahan oli mesin. Pelumasan mesin pembersih limbah harus dilumasi pada frekuensi yang berbeda sesuai dengan berbagai bagian mesin.
Bagian pelumasan harian adalah: pengukur samping, gigi, bantalan, bilah tekanan, bagian flyhead dari bagian flyup, sendi arah, rantai utama. Persyaratan pemeliharaan harian perangkat pelumasan otomatis adalah untuk menjaga ketinggian oli dan nomor oli. Komponen yang akan dilumasi setiap minggu adalah: alat pengukur depan menyesuaikan perangkat, musim semi, CAM, rantai pengukur samping, bagian lain dari bagian flyup, perangkat pembersih limbah jenis SS, CAM makan kertas, baris gigi, bagian penerimaan kertas dan bagian meluruskan kertas, menyesuaikan rantai. Komponen yang dilumasi adalah: kopling, blok sekunder, dan komponen transmisi lainnya.
Singkatnya, mesin pembersih limbah otomatis adalah asisten yang baik dalam produksi proses pemotongan mati. Tapi tidak peduli seberapa baik mesin, perlu perawatan. Selain penulis mengatakan di atas untuk membersihkan dan melumasi mesin tepat waktu, tetapi juga sesuai dengan situasi sebenarnya dari penyesuaian tepat waktu mesin. Misalnya, untuk mencegah kegagalan mekanis, yang terbaik adalah merombak mesin secara teratur.
